干勇建立了带液芯压下过程的传热及应力变形耦合模型和仿真软件，能精准模拟连铸过程中复杂的物理现象。
这为解决连铸坯内部质量问题提供了有效手段，可指导实际生产中工艺参数的调整。
干勇研制成功国内首台半工业化和工业试验薄板坯连铸机组。
该机组在椭圆双曲面结晶器理论设计等方面有创新，它推动了我国薄板坯连铸技术的发展。
同时，它也提高了我国在该领域的国际竞争力，为薄板坯连铸生产线的国产化和技术升级奠定了基础。
干勇主持了高效连铸关键装备及系统技术开发，形成自主产权的高效连铸软硬件配套工程技术，推广以连续锥度结晶器等为核心的方坯高效连铸技术。
该技术提高了连铸生产效率和铸坯质量，降低了生产成本，促进了我国连铸技术的广泛应用和产业升级。
干勇主持了国家十一五重大支撑计划项目“新一代可循环钢铁流程工艺技术”的研究工作。
他从整体上，对钢铁生产流程进行优化和创新，促进钢铁工业的绿色、高效、可持续发展。
这对于提高我国钢铁行业的资源利用效率、降低能源消耗和环境污染具有重要意义。
干勇先后发表论文140余篇，出版《现代连续铸钢实用手册》等着作3部。
他将自己的科研成果和实践经验进行总结和传播，为钢铁冶金领域的学者和工程技术人员提供了重要的参考资料。
干勇获准专利24项，其中发明专利15项。
这些专利涵盖了连铸技术、钢铁冶金工艺等多个方面，为我国钢铁行业的技术创新和知识产权保护提供了有力支持。
科研之路解码
干勇院士的一系列研究成果，对他后来当选院士起到了关键作用。
从理论创新角度看，他在凝固理论、系统模型等方面的突破，展现出深厚的学术造诣和独到的科研视角。
这也奠定了他在钢铁冶金学术圈的地位。
这些理论成果为行业发展提供了新的方向和依据，得到了学界高度认可。
在技术研发成果上，干勇在薄板坯连铸技术、高效连铸技术等取得的技术成果，成功实现了产业化应用。
这显着提升了我国钢铁行业的生产效率与产品质量，解决了行业发展中的关键技术瓶颈。
这些成果创造了巨大的经济效益和社会效益，彰显了他将理论转化为实际生产力的卓越能力。
这在院士评选中是重要的衡量指标。
干勇丰富的论文着作和众多专利成果，一方面扩大了他在学术领域的影响力和知名度。
另一方面体现了他对科研工作的专注与持续贡献。
这些成果综合起来，全面展现了干勇院士在钢铁冶金领域的创新性、引领性以及对行业发展的巨大推动作用。
使他在众多科研工作者中，脱颖而出，成功当选院士。
后记
干勇院士的出生地四川内江，其深厚文化底蕴为他奠定了精神基石，激发他探索求知的欲望。
求学之路上，他从东北工学院到上海工业大学再到钢铁研究总院，系统且扎实的专业学习，使他构建起全面的知识体系。
从业之路中，他从基层技术员到科研机构领导岗位，丰富的实践经验与管理经历，让他得以将理论与实际紧密结合，提升了他的团队协作与资源整合能力，拓展了他的科研视野和战略眼光。
科研之路上，他从理论创新到技术突破，其成果在行业内产生广泛影响，确立了他在钢铁冶金领域的权威地位。
以上这些因素相互交织，共同作用，最终使他成功当选为中国工程院院士。
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