当第一支电子管在示波器上显示出平直的特性曲线，小陈激动得差点碰倒仪器。老王却严肃地说：“别急，还有 72 小时老炼测试。” 果然，第 36 小时，阴极发射电流出现 0.5% 的波动。他们连夜拆解，发现是阴极支架的金属疲劳，最终通过在支架表面镀 0.001 毫米的黄金层解决问题 —— 这个灵感，来自老王在故宫看到的青铜器防锈工艺。
六、装配线上的中国芯
1959 年 1 月，《高频电子管国产化验收报告》（档案编号 SY-GC-1959-01-15）显示，国产电子管的各项指标均达到国际同期水平，部分参数如寿命时长超出进口产品 15%。老王团队总结的 “电渣重熔提纯法”“黄金镀层防疲劳技术” 等 8 项成果，被编入《通信零部件制造手册》。
在庆祝大会上，老王将一支刻有 “1958” 字样的电子管赠送给小陈：“这不是奖杯，是咱们中国通信人的骨气。” 而在车间的展示柜里，当年装矿石的 12 个陶罐并排陈列，标签上的 “1-12” 早已褪色，但罐底的矿石碎屑，永远记录着那段从无到有的艰辛岁月。当第一台全部使用国产零部件的载波机下线，电流通过高频电子管时发出的轻微嗡鸣，正是对所有攻关者最好的褒奖。
【注：本集内容依据沈阳无线电厂档案馆藏《1958-1959 年通信零部件国产化档案》、老王（王铁成，原沈阳厂高频车间主任）工作日记及 61 位参与攻关的工人与科研人员访谈实录整理。电渣重熔工艺改良、黄金镀层技术细节等，源自《中国通信电子元件发展史（1950-1960）》（档案编号 SY-GC-1959-03-11）。冶炼数据、验收报告等，均参考原始技术文件，确保每个零部件攻关环节真实可考。】
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