12 时 31 分 - 14 时 00 分：719 号合成润滑脂的检查与补充。小李主导，小周协助，确保齿轮转动正常：①齿轮拆卸：打开密码箱的齿轮舱（用微型扳手拧下 7 颗螺丝），取出主齿轮（型号 CL-7101），齿轮表面的润滑脂呈淡黄色，无明显硬化；②润滑脂检测：用手指揉搓润滑脂，感受 “无颗粒感，仍有黏性”，用温度计测试 “-12℃模拟低温下，润滑脂无凝固（719 号合成润滑脂的凝固点为 - 40℃）”，符合《齿轮润滑脂低温标准》；③磨损检查：用放大镜观察齿轮齿面，无明显磨损（齿厚偏差≤0.01mm），齿轮间隙 0.06mm（正常范围）；④补充润滑：用微型毛刷在齿轮齿面均匀涂抹新的 719 号润滑脂（厚度 0.1mm），重新安装齿轮舱，测试齿轮转动阻力 “7N（正常）”，无卡顿。“719 号润滑脂真管用，-12℃也没硬化，齿轮转得很顺。” 小李转动齿轮旋钮，小周补充：“之前担心存室外会让润滑脂变硬，现在检查了，放心了，下次转动不会卡。”
14 时 01 分 - 15 时 30 分：整体防护效果的初步验证。团队模拟低温环境，测试防护措施：①温差模拟：将密码箱放入 “低温模拟箱”（设定 - 12℃，模拟室外环境），放置 1 小时后取出，搬入 22℃的保密室，加热片自动启动，10 分钟后箱体内温度升至 18℃，湿度计显示 “模块湿度 52%，无凝露”；②功能测试：启动密码箱，发送 380 字符模拟指令（“长效防护测试，无内容”），加密模块工作正常，跳频信号（170 兆赫，2.71 秒间隔）传输稳定，国内 14 时 37 分回复 “指令接收完整，无异常”；③防护记录：老周在《长效防护记录表》上标注 “加热片 20℃，润滑脂正常，模拟测试无凝露，功能恢复”，四人签字确认。“模拟测试过了，加热片和润滑脂都管用，下次再存室外也不怕了。” 老周松了口气，小李补充：“明天的总结指令传输，终于不用担心中断了。”
四、防护后的验证与安全闭环（1971 年 11 月 25 日 15 时 31 分 - 11 月 26 日 8 时）
15 时 31 分，应急处理与长效防护全部完成后，团队启动 “安全闭环” 工作 —— 核心是 “记录处理过程、完善低温维护预案、准备次日通信、确认长期防护”，确保本次低温凝露的处理经验转化为长期保障能力，避免后续冬季低温再出现类似问题。过程中，团队经历 “记录归档→预案补充→次日准备→长期计划”，人物心理从 “防护成功的轻松” 转为 “长期维护的严谨”，为后续冬季通信保障筑牢基础。
15 时 31 分 - 17 时 00 分：应急与防护过程的记录归档。老周负责整理所有资料，确保可追溯：①资料分类：将《低温凝露故障报告》《应急处理记录表》《干燥吸湿数据》《加热片安装参数》《润滑脂检查记录》《模拟测试反馈》按 “故障 - 处理 - 防护 - 验证” 顺序装订，标注 “1971 年 11 月 25 日纽约低温凝露处理，模块恢复正常，长效防护实施”；②关键数据标注：重点标注 “低温 - 12℃、温差 34℃、干燥时间 3.7 小时、加热片功率 9.7W（温度 20℃）、719 号润滑脂状态（无硬化）”，作为后续低温维护的参考标准；③归档存放：将资料放入专用保密袋，存入驻地低温维护档案柜（与日常档案分柜），钥匙由老周与小郑分存，同时加密传输扫描件至国内外交部、总参谋部备案，附《低温维护评估报告》。“这些记录是‘冬季设备维护模板’，以后纽约再遇低温，就能按这个流程处理，少走弯路。” 老周说，小郑补充：“我把加热片安装位置图和润滑脂检查步骤也附在后面了，一看就会。”
17 时 01 分 - 19 时 00 分：低温维护预案的补充完善。团队针对本次事件，补充两类核心预案：①搬运优化预案：调整室外搬运流程，新增 “预升温环节”—— 将密码箱从室外保险柜取出后，先放入 “过渡保温箱”（温度设定 5℃，减少温差），停留 30 分钟后再搬入 22℃室内，避免直接温差；②加热片使用规范：明确 “加热片在‘室外温度≤-5℃’时启动，温度设定 20℃，每日检查加热片工作状态（是否漏电、温度是否稳定）”，若加热片故障，立即启用备用加热片（已准备 1 个，参数一致）；③润滑脂维护计划：新增 “每 7 天检查一次齿轮润滑脂”（低温环境下易老化），若发现硬化或磨损，立即补充 719 号润滑脂，避免齿轮卡顿。“预案要想到‘下次低温’的情况，比如加热片坏了，还有备用的；搬运多了过渡环节，温差更小，凝露风险更低。” 小周展示补充后的预案，老周补充：“润滑脂 7 天查一次，能提前发现问题，不会等齿轮卡了才处理。”
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