2 月 6 日，测试方案通过内部评审，明确测试流程（环境校准→数据采集→指标计算→问题定位）、数据记录规范（每组数据需 2 人核对签名）、异常处理预案（如设备故障时暂停测试，标记断点后续补测），为后续 1000 次测试奠定严谨的执行基础。
三、历史补充与证据：测试方案与指标档案
1965 年 2 月的《“73 式” 随机数生成器 1000 次测试方案与指标体系档案》（档案号：SJ-1965-001），现存于研发团队档案库，包含测试环境参数表、指标定义表、数据记录模板，共 28 页，由马工、陈工共同编制，是测试执行的核心凭证，档案标注 “内部技术文档，保密等级：军用秘密”。
档案中 “测试环境参数表” 详细标注：常态环境 “温度控制精度 ±0.5℃，湿度控制精度 ±2%，电磁干扰测量设备型号 EMI-1965，校准日期 1965.1.20”；强电磁环境 “电磁信号发生器输出功率 10W，场强计型号 CS-1964，测量误差≤2%”，环境参数与野战实际场景高度一致，确保测试有效性。
指标定义表明确计算方法与判定标准：分布均匀性偏差计算公式为 “|（总位数 ×50% - 实际‘0’位数）÷ 总位数 ×100%|”，举例 “ 位数据中‘0’为 位，偏差 =|-|÷×100%=0.025%”；游程特性判定标准标注 “最长游程＞14 位或某长度游程占比偏离理论值 ±5%，即判定不达标”，计算方法与判定标准清晰，避免主观解读。
数据记录模板设计规范，包含 “测试序号（1-1000）、环境类型（常态 / 强电磁，勾选）、随机数（32 位二进制，分 4 段填写，每段 8 位）、噪声源波形备注（如‘强电磁下波形波动幅度 ±0.2V，频率无明显偏移’）、异常标记（如‘第 345 组数据连续 5 个 1，疑似游程异常’）、记录人签名、核对人签名”，模板附 3 张空白样例，标注填写注意事项（如二进制数字需清晰，不得涂改）。
档案末尾 “测试分工表” 显示：马工负责环境校准与数据记录，陈工负责噪声源波形观测与异常初步判断，王工负责设备故障处理（如示波器探头接触不良、电磁干扰仪功率波动），李工负责后期指标计算与分析，分工明确且责任到人，确保 1000 次测试高效、准确推进，档案有团队 4 人签名，日期为 2 月 6 日。
四、初始 1000 次测试与问题定位
2 月 7 日 - 2 月 8 日，团队按方案开展初始 1000 次测试，常态与强电磁环境各 500 次，马工团队全程记录数据，陈工同步观测噪声源状态，共采集 位随机数数据，通过指标计算与波形分析，精准定位出 3 类需优化的问题，为后续优化指明方向。
分布均匀性偏差超标：常态环境下，1000 组数据共 位，“0” 占比 49.97%，偏差 0.03%（超目标 ±0.02%）；强电磁环境下 “0” 占比 49.95%，偏差 0.05%（超目标 ±0.03%）。进一步分析噪声源输出波形发现：3AG1 晶体管在 1.2V-1.3V 电压区间输出 “1” 的概率偏高（60%），低于 1.2V 或高于 1.3V 时输出 “0” 概率偏高，导致整体分布不均衡，这是硬件层面的核心问题。
游程长度异常：常态环境下最长游程达 15 位（超目标 14 位），共出现 2 次（第 123 组、第 456 组）；强电磁环境下最长游程 16 位，出现 1 次（第 789 组）。追溯对应时段示波器波形发现：强电磁干扰导致噪声源短时间内输出稳定信号（波形波动幅度从 ±0.1V 降至 ±0.05V），形成超长游程，暴露抗干扰能力不足的短板。
抗预测能力不足：通过 “滑动窗口预测法” 对 1000 组数据进行测试，常态环境下预测准确率 0.0002%（超目标 0.0001%），强电磁环境下升至 0.0005%。分析随机数序列发现：存在 “每 16 位重复一次小规律”（如第 1-8 位与第 17-24 位的 “0”“1” 分布相似度达 60%），易被预测算法捕捉，需通过算法优化打破潜在规律。
2 月 8 日晚，团队召开问题分析会，形成《初始 1000 次测试问题报告》，详细记录 3 类问题的表现、数据支撑、根源定位（硬件电压区间特性 / 抗干扰不足、算法规律残留），附异常数据片段与波形截图，为后续硬件修改与算法优化提供精准依据，避免盲目调整。
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