每类案例包含 “问题现象、原因分析、解决措施、经验启示”，附原始记录照片。
师徒传承手册：编制《师徒传承指导手册》，明确 “师傅资质”（5 年以上研发经验）、“徒弟培养计划”（6 个月理论 + 6 个月实操）、“考核标准”（独立完成模块设计、解决常见问题）；附 “师徒结对登记表”，记录传承过程。
技术交流材料：整理《研发技术交流纪要》（3 册），收录团队内部技术研讨会（45 次）、外部专家讲座（10 次）的核心内容，如 “加密算法前沿趋势”“晶体管技术发展”，为团队拓宽技术视野。
资料更新机制：建立 “传承资料动态更新” 制度，每半年收集新的研发问题、技术改进建议，补充到案例集、课件中；每年修订 1 次手册，确保内容贴合最新技术发展与研发需求。
八、技术传承机制建立：从个体到团队的能力延续
【场景重现：实验室师徒教学现场，张工（师傅）正在指导年轻技术员焊接加密模块，用镊子调整晶体管位置，讲解 “焊点高度 0.5-1mm” 的标准；年轻技术员认真模仿，笔记本上画着焊接步骤图；旁边的桌上，《师徒任务清单》标注着 “本周掌握晶体管筛选、下周学习电路调试”。】
师徒结对机制：实行 “1 师带 2 徒” 的结对模式，选拔 10 名参与 “73 式” 研发的骨干技术员（如张工、李工）担任师傅，结对 20 名年轻技术员；签订《师徒责任书》，明确师傅 “传技术、带作风”，徒弟 “勤学习、多实操” 的责任。
培养计划制定：为每位徒弟制定 “个性化培养计划”：前 3 个月学习基础理论（电路原理、加密算法），中间 6 个月参与实操（样机试制、测试），最后 3 个月独立承担小型研发任务（如备件优化、工艺改进），确保能力阶梯式提升。
实操训练强化：建立 “传承实训平台”，配备 10 台 “73 式” 教学样机、完整测试设备，徒弟通过 “模拟设计 - 试制 - 测试” 全流程训练，熟练掌握核心技术；师傅全程指导，及时纠正错误操作（如晶体管焊接极性错误）。
技术交流活动：每月开展 “技术传承交流会”，由师傅分享研发经验（如 “如何优化低温启动电路”），徒弟汇报学习成果，开展 “案例研讨”（如共同分析 “接口兼容性问题” 的解决思路），促进知识共享。
考核与激励：每 3 个月对师徒结对效果进行考核，徒弟考核合格方可进入下一阶段学习，考核优秀者优先参与新项目；师傅培养成效纳入绩效考核，评为 “优秀师傅” 的给予通报表扬，激发传承积极性。
九、技术成果推广与转化：从研发到行业的价值延伸
【画面：1973 年全国军用电子装备研讨会，张工正在介绍 “73 式” 研发经验，投影仪展示 “六步研发流程”“三方协同模式”；台下的兄弟单位代表认真记录，不时举手提问 “如何平衡技术先进性与量产可行性”。档案资料：《技术成果推广清单》标注 “研发流程、加密算法、测试方法”3 类可推广成果。】
推广成果筛选：筛选出 3 类可行业推广的成果：
管理成果：“六步研发流程”“数据驱动测试方法”，可用于同类加密设备研发；
技术成果：“多层防破解算法”“低温启动电路”，可移植至其他军用电子装备；
工艺成果：“镀金接口工艺”“屏蔽罩安装规范”，可提升电子设备可靠性；均经过实战验证，具备推广价值。
推广材料编制：编制《“73 式” 技术成果推广手册》（2 册），收录可推广成果的 “技术原理、实施步骤、应用案例”，附设计图纸、工艺卡等实操资料；制作推广展板（10 块），用图文展示研发流程、核心技术、应用效果，便于会议展示。
行业交流推广：通过 “全国军用电子装备研讨会”“军工企业技术交流会” 等平台，介绍 “73 式” 研发经验与技术成果；1973-1974 年共开展推广交流 20 余次，覆盖 30 余家军工研发单位、生产厂家。
技术帮扶实施：为兄弟单位提供 “一对一技术帮扶”，派遣张工、李工等骨干技术员驻厂指导，协助其应用 “六步研发流程”“防破解算法” 等成果；1974 年帮扶 5 家单位成功研发同类加密设备，缩短研发周期 30%。
推广效果评估：通过问卷调查、现场走访等方式评估推广效果，85% 的受援单位认为 “研发流程规范化程度提升”“产品可靠性提高”；推广成果被纳入《军用电子装备研发指导规范》（1974 年版），成为行业标准。
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