他略微停顿，环视全场，做出了决断：“我看，我们不做二选一的单选题，我们做加法！两步走，同时进行！”
此言一出，众人都是一愣，连刘星海教授也投来了好奇的目光。
李怀德继续阐述他的方案：“第一步，立足现有条件，不服输也不怕难，集中精锐力量，尝试对旧车底炉进行最大限度的自动化改造！方教授，赵老师，你们技术团队要把这当作一次极限挑战，把第二子系统‘热处理炉多区段高精度温度自动控制系统’，还有第三子系统‘炉内保护气氛自动配比与监控系统’，能装上去的都给我装上去！就用我们自主研发的陶瓷强电电路板和已经开始试验的晶体管控制模块，设计多区段温控装置，实现分区精确测温与调节！”
他看向吴小波和王科长：“吴厂长，王科长，你们炼钢分厂和技术科要全力配合，要人给人，要物给物，不能打折扣！我们就看看，在现有基础上，到底能把这旧炉子的潜力挖到什么程度！”
李怀德话锋一转：“第二步，我们不能只看眼前。刘老，请您牵头，组织最强技术力量，着手设计一座达到甚至超过国际先进水平的新型加热炉！提出明确的技术指标和设计方案。资源的问题，我来想办法！我会亲自向部里打报告，陈述利害，争取特批资源！我们要建的，不仅仅是一座炉子，更是我们中国钢铁工业热处理自动化的一面旗帜！”
李怀德这“双管齐下”的策略，既照顾了现实，又着眼于未来，既肯定了改造派的努力方向，又支持了新建派的技术追求，瞬间打破了僵局。
原本争论的双方，在这个更具雄心和包容性的方案面前，都找到了自己的位置和任务，再也无话可说。
“好！李厂长这个办法好！”
“两步走，稳妥！”
“就这么干！”
会议室里响起了赞同的声音。
刘星海教授微微颔首，对李怀德的决断能力表示赞赏。
赵老师和方教授对视一眼，也看到了彼此眼中的振奋。
虽然改造旧炉挑战巨大，但这也正是检验他们技术方案鲁棒性和工程应用能力的绝佳机会。
而设计新炉，更是让他们有了施展才华、实现技术理想的广阔舞台。
方针已定，联合课题组立刻如同上紧了发条的钟表，高速运转起来。
旧炉改造组率先投入战斗。
由赵老师亲自挂帅，汤渺教授则带着材料小组攻关耐高温传感器和保护气氛喷嘴的材料问题。
吕辰、吴国华、王卫国等骨干成员自然悉数加入。
改造工作异常艰苦。
车间里高温弥漫，粉尘飞扬。
拆除旧的、失效的耐火砖，检查炉体钢结构，重新布线安装数以百计的热电偶……每一个环节都充满了挑战。
老师傅们凭借着丰富的经验，指导着青工和学生们小心作业，避免对老旧的炉体造成二次损伤。
“掐丝珐琅”电路板再次展现出其卓越的适应性。
针对炉区高温、强电磁干扰的环境，吕辰和吴国华对控制柜进行了特殊的散热和屏蔽设计。
他们利用晶体管控制模块实现了更快速、更精细的逻辑运算，驱动着新加装的伺服电机，精确控制着每个温区的燃气阀门和助燃风门开度。
对燃烧和加热结构的调整是改造的关键。
他们重新优化了烧嘴的布局，在低温区增加了辅助电热元件以补偿热损失，在炉膛内部关键位置加装了耐热合金扰流板，以改善内部热气流的循环，减少温度死区。
加装传感器与执行机构更是细致活。
钱师姐、汪传志带领着小组，如同做外科手术一般，在炉壁合适位置开孔，安装经过汤渺团队特殊陶瓷封装的热电偶，并将信号线用高温线缆和金属软管仔细保护，引接到中央控制柜。
陈志国和任长空则负责调试那些精密的伺服执行机构，确保它们能准确响应控制信号，动作灵敏可靠。
这是一个庞大的系统工程，是机械、电气、材料、热工、控制多学科的深度交叉。
期间问题层出不穷，某个，如热电偶安装位置受局部气流影响，导致区域温度反馈不稳定；如高温下润滑脂失效，导致伺服电机卡顿……。
但团队没有气馁，他们沿用之前联调阶段积累的“故障树分析”方法，一个问题一个问题地定位、分析、解决。
就在旧炉改造进行得如火如荼的同时，新炉设计组也在刘星海教授的主持下悄然启动。
赵老师在兼顾改造现场的同时，投入了大量精力进行新炉的宏观设计，以及控制系统的顶层架构。
汤渺则专注于新型耐火保温材料的选型与性能要求制定。
大量的老师、学生、支助员也被吸收进了新炉设计组。
如吕辰就负责控制系统的详细设计和与机械、热工系统的接口协调。
他提出了“模块化温区设计”的理念，建议将整个炉膛划分为若干个独立的、可灵活组合的温控模块，每个模块都配备独立的加热元件、测温传感器和控制回路，由中央系统进行协同管理，这不仅便于控制，也更利于未来的维护和升级。
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