秦始皇抬手示意大家安静，脸上露出了坚定的笑容：“传朕旨意：第一，李斯负责，召集全国顶尖制砖工匠和机械工匠，在咸阳设立制砖设备工坊，按天幕所示，赶制蒸汽制砖设备；第二，蒙恬负责，在长城沿线选址，修建制砖工坊，准备原料，待设备制成后，立刻开始批量制砖；第三，所有民夫和士兵，按劳分配，待遇翻倍，务必全力配合长城修建；第四，长城修建标准升级，所有墙体改用蒸汽砖砌筑，砖缝用石灰和糯米浆混合填充，确保严密无缝，防水性更佳！”
“吾皇万岁万岁万万岁！”工地上的民夫和士兵们齐声高呼，声音震天动地，充满了斗志。
***天幕消失后，李斯和蒙恬立刻按照秦始皇的旨意，行动起来。
李斯在咸阳召集了全国最优秀的五十名制砖工匠和三十名机械工匠，成立了专门的制砖设备工坊。工匠们按照天幕所示的图纸，日夜奋战，研究蒸汽制砖设备的制作方法。
首先是原料粉碎设备的制作。工匠们按照天幕所示，用坚硬的木材和青铜打造了一台粉碎机，通过人力踩踏踏板，带动内部的齿轮和石碾，将黏土和页岩粉碎成细粉。经过多次试验，粉碎机的效率大幅提升，每日可粉碎原料万斤。
接着是挤压成型机的制作。工匠们选用坚硬的青铜作为模具，设计了手动挤压装置，通过杠杆原理，施加压力，将混合好的原料挤压成规整的砖坯。挤压成型机的模具可更换，能制作不同尺寸的砖石，满足长城修建的不同需求。
最难制作的是蒸汽养护窑。工匠们按照天幕所示的结构，用耐火砖砌筑了窑体，窑体密封性能良好。为了产生高温高压的蒸汽，他们在窑体下方设置了燃烧室，通过燃烧木材加热水罐，产生蒸汽通入窑内。同时，他们还设计了简易的温度和压力控制装置，通过调节通风口和蒸汽阀门，稳定窑内的温度和压力。
制作过程中，遇到了不少难题。比如，蒸汽养护窑的密封性不佳，蒸汽容易泄漏，导致温度和压力无法稳定；挤压成型机的压力不足，制作出的砖坯不够规整；原料的配比不当，导致砖体强度不足。
但工匠们并没有气馁，他们反复试验，不断调整。李斯也亲自坐镇工坊，协调资源，解决问题。为了增强蒸汽养护窑的密封性，工匠们在窑门和接缝处填充了浸油的石棉（秦朝已有石棉使用记录），确保蒸汽不再泄漏；为了提升挤压成型机的压力，他们优化了杠杆结构，增加了配重，让压力大幅提升；为了找到最佳的原料配比，工匠们进行了数十次试验，最终确定了黏土与页岩七三开的比例，确保砖体强度和防水性最佳。
经过一个月的日夜奋战，第一套蒸汽制砖设备终于制作完成。李斯立刻组织工匠进行测试，将混合好的原料送入粉碎机，粉碎成细粉后，送入挤压成型机，制作出规整的砖坯，然后将砖坯送入蒸汽养护窑。经过三天三夜的蒸汽养护，砖坯取出后，变成了色泽均匀、质地坚硬的蒸汽砖。
测试结果显示，蒸汽砖的硬度远超传统青砖，用铁锤敲击毫无损伤；防水性极佳，放入水中滴水不渗；制砖效率更是大幅提升，一套设备每日可制砖万余块，是传统制砖效率的十倍。
李斯立刻带着测试成功的蒸汽砖和制砖设备图纸，前往上郡长城工地，向秦始皇汇报。秦始皇正在工地视察，看到坚硬规整的蒸汽砖，心中大喜。他下令，将第一套蒸汽制砖设备运往长城工地，同时让李斯组织工匠，批量生产蒸汽制砖设备，发放到长城沿线的各个制砖工坊。
很快，长城沿线的二十个制砖工坊全部建成，每套蒸汽制砖设备都投入了使用。民夫们按照天幕所示的流程，批量制作蒸汽砖。蒸汽砖的制作流程简单高效，民夫们经过短暂培训后便能熟练操作。每日，数万块蒸汽砖从各个工坊产出，源源不断地运往长城修建工地。
蒙恬按照秦始皇的旨意，对长城修建标准进行了升级。砌筑墙体时，民夫们将蒸汽砖用石灰和糯米浆混合填充的砖缝紧密拼接，确保墙体严密无缝，防水性极佳。同时，蒙恬还对长城的结构进行了优化，增加了了望孔、射孔和垛口，提升了长城的防御性能。
有了蒸汽砖和优化后的修建标准，长城的修建进度大幅提升，质量也得到了质的飞跃。以前，一个工段每日仅能修建墙体一丈，如今每日可修建三丈；以前的墙体经暴雨冲刷后容易出现裂缝，如今的墙体历经多次暴雨，依旧完好无损，滴水不渗。
秦始皇多次前往长城工地视察，看到坚固规整的长城墙体，心中满是欣慰。他站在刚修建好的城墙上，望着北方的草原，心中充满了豪情。有了这万世不倒的长城，匈奴骑兵再难南下，边疆百姓可以安居乐业，大秦的统一大业也将长治久安。
匈奴的探子很快发现了大秦长城的变化，回报给匈奴单于。匈奴单于亲自率领骑兵，来到长城脚下探查，看到坚固规整、高耸入云的长城，心中大惊。他下令骑兵尝试攻城，可无论是弓箭射击，还是骑兵冲撞，长城墙体都毫发无损。匈奴骑兵甚至尝试用火烧、水浸，也无法对长城造成任何损伤。
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