距离交付还有 15 天，按照计划，代工厂 “宏远文创” 应已完成 5000 份帆布包的 30% 生产。苏晓提前一天就和代工厂的王总约好，周三上午去工厂实地考察，一方面确认生产进度，另一方面抽查首批产品的品质 — — 这是她制定的 “生产把控流程” 里的关键环节，也是林砚反复强调的 “不能放松的防线”。
清晨，天刚蒙蒙亮，苏晓就背着装满质检工具和样品的双肩包出门了。包里除了放大镜、色卡、卷尺这些常规工具，还放着一份《帆布包生产标准对照表》，上面详细标注了图案位置误差范围（不超过 2mm）、绣字针脚密度（每厘米不少于 8 针）、面料厚度（12 安）等关键参数。她特意穿了双舒适的运动鞋，因为知道工厂车间大，需要来回走动检查，穿高跟鞋根本吃不消。
“宏远文创” 位于槐城郊区的工业园区，距离市区有 40 分钟车程。苏晓坐在公交车上，手里攥着手机，反复翻看和王总聊天记录里的 “首批生产进度：1500 份”，心里既期待又紧张。期待的是如果进度和品质都达标，后续流程就能按计划推进；紧张的是怕出现意外 — — 毕竟 5000 份的量太大，任何一个小问题批量出现，都可能影响整体交付。
上午 9 点，苏晓准时到达工厂。王总已经在门口等候，他穿着一身蓝色工装，脸上带着热情的笑容：“苏经理来得真早，我们首批 1500 份帆布包已经生产完了，正在仓库里堆放，我这就带你去看。”
跟着王总走进生产车间，机器轰鸣声瞬间淹没了说话声。几十台缝纫机整齐排列，工人们戴着口罩和手套，正在熟练地缝制帆布包；另一边的印刷区，几台大型印刷机正在运转，帆布上的 “槐城地标” 图案渐渐清晰。苏晓的目光快速扫过生产线，首先注意到印刷机旁的待印帆布堆得很整齐，上面都贴着 “砚见订单” 的标签，心里先松了一口气。
“王总，先带我去仓库看看已经生产好的帆布包吧，我想抽查一下品质。” 苏晓提高声音，确保王总能听清。
仓库里，首批 1500 份帆布包被整齐地堆放在托盘上，每个托盘都用塑料膜包裹着，防止落灰。王总示意工人拆开其中一个托盘的塑料膜，拿出一个帆布包递给苏晓：“苏经理你放心，我们都是按照你们给的设计稿和样品生产的，品质绝对没问题。你看这个‘湖心亭’图案，多清晰，颜色也和样品一模一样。”
苏晓没有立刻接话，而是先从包里拿出 “砚见” 的帆布包样品 — — 这是陈阳特意为质检制作的 “标准样品”，上面的图案和绣字都是经过文旅局确认的最终版本。她将工厂生产的帆布包和样品并排放置在仓库的检验台上，然后拿出放大镜，先检查图案的清晰度。
这一看，苏晓的心瞬间沉了下去。
工厂生产的帆布包上，“湖心亭” 的飞檐图案边缘有明显的晕染痕迹，原本应该锐利的线条变得模糊，像是隔着一层薄雾；再对比色卡，发现图案的蓝色比样品浅了一个色号，原本的 “深海蓝” 变成了 “浅天蓝”，视觉上明显不协调。她又拿起第二个、第三个帆布包，发现情况一模一样 — — 不是个别问题，而是批次性故障。
“王总，你来看这个图案，” 苏晓的声音带着一丝颤抖，她用手指着帆布包上的晕染处，“我们样品上的图案边缘很清晰，没有任何晕染，颜色也是按照色卡上的‘深海蓝’印刷的。但你们生产的这些，不仅边缘晕染，颜色还偏浅，这不符合我们的生产标准啊！”
王总的笑容瞬间僵在脸上，他连忙拿过帆布包和样品对比，又掏出手机调出苏晓之前发给他的色卡照片，脸色渐渐变得难看：“这…… 这怎么会这样？我昨天还来看过，明明没问题啊。” 他立刻转身喊来印刷车间的负责人李主任，语气带着责备：“李主任，这是怎么回事？‘砚见’的帆布包图案怎么会晕染、色差这么大？”
李主任是个三十多岁的男人，他接过帆布包仔细看了看，额头瞬间冒出冷汗：“王总，苏经理，昨天下午印刷机的油墨喷头出了故障，我们当时没发现，还是晚上清洗机器时才知道的。这批 1500 份里，有 100 份是用故障喷头印刷的，剩下的 1400 份已经更换喷头重新印刷了，品质是达标的。”
“100 份？” 苏晓的声音陡然提高，“李主任，你知道这 100 份意味着什么吗？我们的交付时间只有 15 天了，重新生产 100 份需要多久？而且你们为什么不第一时间通知我们？要是我们今天没来检查，这些不合格的产品直接送到店里，后续质检发现时，再返工就来不及了！”
李主任低着头，声音越来越小：“我们想着先把故障修好，再重新生产，等生产完了一起跟你们说，没想到…… 没想到苏经理今天就来了。重新生产 100 份的话，加上裁剪、印刷、缝制，至少需要 3 天时间。”
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