处理站内共有5个处理池，呈一字型排列，每个处理池长20米、宽15米、深5米，池体采用钢筋混凝土结构，内壁铺设20mm厚的防腐环氧树脂涂层（耐酸碱腐蚀，使用寿命10年），池体之间用300mm直径的HDPE管道连接，管道外壁包裹着保温棉（厚度50mm，防止冬季冻裂），每个管道接口处装有压力表（量程0-1.6MPa，精度±0.01MPa）和阀门（不锈钢材质，开关寿命10万次以上）。
第一个是调节池，主要用于调节废水的水量和水质，池内装有2台潜水搅拌机（型号QJB4/6-400/3-960，功率4kW，转速960r/min），搅拌机每隔30分钟启动一次，每次运行15分钟，确保废水均匀混合，池体外侧装有液位计（量程0-5m，精度±0.01m），实时监测水位，防止溢出；调节池进水口装有流量传感器（型号LDG-50，量程0-100m3/h，精度±1%），记录每日进水量，数据同步上传至环保部电脑。
第二个是中和反应池，用于调节废水pH值，池内装有2台加药泵（型号GM-0.75，流量0-50L/h，压力0.7MPa），分别添加氢氧化钠溶液（浓度30%，存储在10m3的聚乙烯储罐中）和盐酸溶液（浓度20%，存储在8m3的聚丙烯储罐中），根据pH在线监测仪（型号PHG-217，测量范围0-14pH，精度±0.01pH）的数据自动调节加药量，将废水pH值稳定在6-9之间；反应池内还装有1台超声波液位开关（型号SLS-200，检测距离0-2m），防止药剂溢出。
第三个是沉淀池，用于去除废水中的悬浮物，池内添加聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）作为絮凝剂，PAC加药量为50mg/L，PAM加药量为5mg/L，通过加药泵精准控制；沉淀池底部装有锥形污泥斗（倾斜角度60°），污泥斗底部连接排泥泵（型号100WQ100-15-7.5，流量100m3/h，扬程15m），将沉淀的污泥排入污泥浓缩池（容积50m3），浓缩后的污泥含水率降至80%以下，再由板框压滤机（型号XMYZ100/1000-UB，过滤面积100㎡，工作压力0.6MPa）压滤成泥饼，泥饼含水率≤60%，便于运输处置。
第四个是活性炭吸附池，用于去除废水中的有机物和重金属离子，池内填充柱状活性炭（直径3mm，长度8mm，碘吸附值≥1000mg/g），填充高度3m，活性炭层上方装有布水器（采用多孔管布水，布水均匀度≥95%），下方装有承托层（由鹅卵石和石英砂组成，鹅卵石粒径20-30mm，石英砂粒径5-10mm，厚度各200mm）；吸附池出水端装有COD在线监测仪（型号COD-3000，测量范围0-100mg/L，精度±5%）和氨氮在线监测仪（型号NH3N-3000，测量范围0-20mg/L，精度±5%），实时监测出水水质，确保COD≤30mg/L、氨氮≤8mg/L。
第五个是反渗透池，用于深度处理废水，实现循环利用，池内装有2套反渗透膜组件（型号BW30-4040，单支膜元件产水量1.5m3/h，脱盐率≥99.5%），采用二级反渗透工艺，进水压力1.5MPa，水温控制在25±5℃；反渗透产水（回用废水）存储在1000m3的不锈钢水箱中，用于车间设备清洗和绿化灌溉，回用率≥70%，剩余30%达标废水通过总排口排放，排口处装有流量计（型号电磁流量计，量程0-50m3/h）和在线监测仪，数据实时上传至渤海新区环保局监控平台，接受远程监管。
技术总监周明穿着白色实验服（左胸绣“飞天技术”标识，袖口别着钢笔），手里拿着《环境影响评价批准书》（红色封面，编号“渤海环审〔2009〕第58号”，内页共12页，详细记录审批依据、项目概况、环保措施、监测要求）和《废水处理站运行报告》（共20页，包含近7天的处理数据、设备运行记录），正在与环保工程师陈丽（穿着同款式实验服，手里拿着便携式水质检测仪）检查处理设备。
“陈工，环评已经通过，试生产前一定要确保废水处理设备100%正常运行，”周明指着活性炭吸附池的在线监测仪，“你看，昨天的出水COD值是28mg/L，氨氮7.5mg/L，虽然达标，但还要再优化加药量，争取把COD控制在25mg/L以下，氨氮控制在7mg/L以下，留足安全余量。”
陈丽打开便携式水质检测仪（型号哈希DR890，测量范围0-100mg/L，精度±0.1mg/L），从反渗透池取样口取出50mL水样，倒入检测比色管：“周总监放心，我已经调整了PAC和PAM的加药量，PAC从50mg/L调到55mg/L，PAM从5mg/L调到6mg/L，刚才取样检测，COD24.3mg/L，氨氮6.8mg/L，已经达到目标值了。”
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