问题影响的 “评估与反思”。团队评估平行度偏差的影响：①若不修正，联动时齿轮磨损会加快，190 次转动后齿面磨损量可能达 0.07 毫米（报废标准）；②卡顿会导致外交人员操作费力，紧急情况下可能延误解锁；③长期使用可能导致齿轮轴变形，引发更严重故障。老周反思：“之前只关注齿轮加工精度，忽略了工装的轴孔精度，是我的疏忽。” 老郑安慰：“工装问题常见，现在找到就好，咱们赶紧想办法修正。” 小王则记录问题：“5 月 7 日联动测试，3 组齿轮卡顿，原因是工装轴孔平行度偏差 0.19 毫米，需设计校准方案。” 排查结束，团队的注意力转向 “如何将平行度误差从 0.19 毫米缩至 0.01 毫米”。
四、修正方案论证：单轴调整与双轴校准的 “技术博弈”（1971 年 5 月 7 日 15 时 30 分 - 17 时）
问题定位后，团队立即讨论修正方案，出现两种思路：小王提出 “单轴调整法”—— 逐一调整偏差轴的位置，用垫片垫高；老郑主张 “双轴校准法”—— 制作专用工装，同时校准主动轮与从动轮轴，确保平行。双方围绕 “精度稳定性”“操作复杂度”“耗时” 展开博弈，老周结合军用齿轮校准经验，最终选择 “双轴校准工装” 方案，人物心理从 “分歧的纠结” 转为 “达成共识的坚定”，为修正实施明确技术路径。
小王的 “单轴调整法” 与局限。小王首先提出方案：“在偏差轴的轴承座下垫铜箔垫片（厚度 0.01-0.1 毫米），每垫一次测一次平行度，直到偏差≤0.05 毫米。” 他测算：“每组轴调整约需 19 分钟，3 组共 57 分钟，耗时短，不用额外做工装。” 但老郑立即指出局限：①垫片易移位，长期使用后平行度可能反弹；②逐一调整易导致 “顾此失彼”，调整第 2 组轴时，可能影响第 1 组轴的平行度；③精度上限低，最多能将偏差缩至 0.03 毫米，达不到 0.01 毫米的理想值。“单轴调整像‘凑数’，短期能用，长期不稳定，密码箱要在纽约用 37 天，不能冒这个险。” 老郑的话让小王沉默，他意识到自己只考虑了 “快”，没考虑 “稳”。
老郑的 “双轴校准工装” 与优势。老郑结合 1968 年军用密码锁的校准经验，提出方案：①制作 “双轴校准工装”：用一块 200×300 毫米的铸铁平板，上面加工 6 个与齿轮轴匹配的轴套，轴套位置按 “理论平行度” 加工，误差≤0.005 毫米；②校准流程：将测试工装的齿轮轴装入校准工装的轴套内，通过百分表监测，调整测试工装的固定螺栓，使齿轮轴与校准工装轴套完全贴合，平行度偏差自然缩小；③精度保障：校准工装的轴套是 “刚性定位”，不会移位，能将平行度偏差缩至 0.01 毫米以内。老郑画了草图：“工装用铸铁做，稳定性好，加工精度能保证，之前校准军用齿轮轴，用这个方法把 0.2 毫米偏差缩到了 0.007 毫米。”
老周的 “决策与平衡”。老周对比两种方案：①精度：单轴调整 0.03 毫米 vs 双轴校准 0.01 毫米，双轴更优；②稳定性：单轴易反弹 vs 双轴刚性定位，双轴更可靠；③耗时：单轴 57 分钟 vs 双轴需制作工装（约 24 小时），单轴更快，但双轴一劳永逸。“密码箱是外交用的，精度和稳定性比什么都重要，宁愿多花一天做工装，也要确保万无一失。” 老周拍板选择双轴校准方案，同时提出优化：“今天晚上加班做校准工装，明天一早开始校准，尽量不耽误后续进度。” 小王点头：“老郑师傅说得对，我之前考虑不周，双轴校准更稳妥。” 博弈结束，团队立即分工：老郑画工装图纸，小王准备铸铁材料，老周联系加工车间连夜制作。
五、双轴校准的实施与验证：从 0.19 毫米到 0.01 毫米的 “精度突破”（1971 年 5 月 8 日 8 时 - 10 时）
5 月 8 日 8 时，双轴校准工装制作完成（铸铁平板 + 6 个轴套，轴套平行度误差 0.005 毫米），团队立即启动修正工作。老郑操作校准工装，小王实时监测平行度，老周把控整体流程，经过 1 小时 37 分钟的调整，3 组齿轮轴的平行度偏差从 0.19 毫米缩至 0.01 毫米，再次联动测试，齿轮顺畅转动，无卡顿。验证成功后，团队制定 “批量加工校准规范”，人物心理从 “修正的紧张” 转为 “成功的踏实”，齿轮联动设计的首战终于告捷。
校准实施的 “细致操作”。老郑将测试工装固定在校准工装上：①定位：调整测试工装位置，使 6 根齿轮轴分别插入校准工装的轴套内，确保轴套与齿轮轴贴合无间隙；②监测：小王将百分表固定在校准工装的轴套上，表头靠在测试工装的齿轮轴上，缓慢转动齿轮轴，记录指针跳动；③调整：若指针跳动超 0.01 毫米，轻微松动测试工装的固定螺栓，用铜锤轻轻敲击工装边缘，每次调整后重新测量，直到指针跳动≤0.01 毫米。第 2 组齿轮轴初始偏差 0.19 毫米，老郑调整了 19 次，每次调整量≤0.01 毫米，最终偏差 0.009 毫米；第 4 组从 0.17 毫米调至 0.01 毫米，第 6 组从 0.18 毫米调至 0.008 毫米。“调整要慢，不能急，差一点就前功尽弃。” 老郑额头上渗出汗，手里的铜锤轻得像羽毛。
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