协同布局方面，孙技术员根据假目标区域的热分布，将 20 枚红外诱饵弹部署在 3 个关键位置：冷却管道区域（8 枚，模拟管道泄漏）、蒸汽发生器周边（6 枚，模拟蒸汽泄漏）、燃料储存区（6 枚，模拟燃料轻微发热），每枚诱饵弹与最近的热信号发生器间距 5 米（避免相互干扰，且能融入整体热分布）。
在一次协同测试中，团队按卫星过顶时间（模拟 KH-9 过境），先启动 32 台发生器（运行 30 分钟，形成稳定温度梯度），再触发冷却管道区域的 2 枚诱饵弹：红外热像仪显示，诱饵弹触发后局部温度骤升至 450℃，持续 4 分钟后自然降温，与真实管道泄漏的热特征高度一致；后续通过模拟卫星侦察设备分析，多谱段欺骗体系的伪装成功率从单一热信号的 85% 提升至 95%，验证了协同设计的有效性。
1973 年，热信号伪装工程进入 “实地安装准备” 阶段 —— 团队制定 “分区域、按步骤” 的安装计划，确保 32 台可调式热信号发生器与 20 枚红外诱饵弹精准落地，同时解决野外供电、设备固定、环境适应等实操问题。负责安装准备的郑技术员，首先对假目标区域进行场地清理：清除杂草、平整地面，为发生器安装浇筑混凝土基础（每台基础尺寸 0.8m×0.8m×0.3m，承重≥50kg），基础表面预留设备固定螺栓孔。
供电系统设计为 “集中供电 + 备用电源”：在假目标区域边缘搭建临时配电房，引入 380V 工业用电，通过电缆分路为 32 台发生器供电（每台电缆规格 2.5mm2，确保载流能力）；同时，配备 2 台柴油发电机（功率 50kW），当市电中断时自动切换，保障发生器连续运行（避免温度骤降导致伪装失效）。郑技术员绘制 “供电线路布置图”，标注电缆走向与配电房位置，确保线路埋深≥0.5m（防止外力破坏）。
设备固定与防护方面：每台发生器安装在混凝土基础上，用 4 颗螺栓固定（防止风吹倒伏）；设备外壳加装防水罩（IP65 防护等级，应对雨天），在寒冷地区（冬季 - 15℃以下）加装保温棉（厚度 50mm，避免设备内部元件结冰）；红外诱饵弹则安装在可升降支架上（支架高度 1.5m，触发时升至 2m，确保热信号能被卫星捕捉），支架底部用沙袋固定，增强稳定性。
安装准备完成后，团队进行 “预安装测试”：在假目标区域安装 2 台发生器与 1 枚诱饵弹，测试供电稳定性（连续 24 小时无断电）、设备固定强度（模拟 8 级风力，设备无位移）、诱饵弹触发效果（遥控触发响应时间≤1 秒），所有测试均达标，为正式安装奠定基础。
1974 年，热信号伪装工程启动 “正式安装与调试”—— 团队组织 20 人安装小组，按 “先核心区域、后外围区域” 的顺序，分 5 天完成 32 台发生器与 20 枚诱饵弹的安装，同步开展单机调试、区域调试与整体协同调试。负责安装调试的冯技术员，制定每日安装计划：第一天安装反应堆芯与蒸汽发生器区域的 7 台发生器；第二天安装冷却管道区域的 8 台发生器；第三天安装外围厂房与燃料储存区的 15 台发生器；第四天安装 20 枚红外诱饵弹；第五天进行全面调试。
单机调试阶段，逐台启动发生器，通过远程控制终端设定目标温度（如编号 1 发生器设定 300℃），用热电偶传感器测量设备实际温度，记录调节误差（如编号 5 发生器目标 120℃，实际 119℃，误差 1℃，符合要求）；对误差超标的设备（如编号 22 发生器误差 5℃），调整 PID 控温参数（增大比例系数），直至误差≤2℃。红外诱饵弹则逐一测试触发功能（定时与遥控触发各 1 次），检查燃烧温度与持续时间（如编号 3 诱饵弹燃烧温度 445℃，持续 4.5 分钟，达标）。
区域调试阶段，按 6 个核心区域分组，同步启动该区域所有发生器，用红外热像仪拍摄区域热分布，验证温度梯度是否符合模型（如反应堆芯区域热像图显示中心 300℃、边缘 250℃，梯度衰减正常）；对不符合的区域（如冷却管道区域某段温度偏低 10℃），调整对应发生器的加热功率（从 1000W 增至 1200W），直至区域热分布达标。
整体协同调试阶段，同步启动 32 台发生器与 2 枚诱饵弹（模拟卫星过顶）：发生器运行 1 小时形成稳定热梯度后，触发诱饵弹，红外热像仪全程记录热分布变化；后续通过模拟卫星侦察数据评估，假目标区域的热特征与真实反应堆的相似度达 96%，无明显破绽，工程安装调试顺利完成。
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