当自动裁剪机的激光头划出第一道完美遵循数字版型的轨迹，当专业锁眼机以超越人类极限的稳定节奏吐出一个个毫无二致的扣眼，一场静默却颠覆性的效率革命，便在锦绣制造厂的生产肌体中轰然开启。这并非以往那种依靠工人加班加点、管理者大声吆喝所带来的线性增长，而是一种质的飞跃，一种源于工业文明精确性与稳定性的降维打击。
裁剪车间里，以往最为忙碌、也最依赖老师傅经验和体力的区域，景象已截然不同。那台德国自动裁剪机，如同一位不知疲倦、且拥有神之手的巨匠。真空吸附台面将上百层布料牢牢固定，激光定位系统确保毫厘不差，裁刀在电脑程序的精确控制下，沿着最优路径运行，最大限度地减少了传统人工裁剪难以避免的间隙损耗。以往需要八名熟练裁剪工忙碌一整天的工作量，如今在这台沉默的钢铁巨兽面前，仅需数小时便能完成，且裁片的边缘光滑精准，如同复制粘贴，为后续缝制工序奠定了完美的基础。
而在缝制环节，专业锁眼机和钉扣机所带来的改变同样震撼。人工锁眼，再熟练的工人也难以保证每一个扣眼的松紧、大小、线迹密度完全一致，总存在细微的、难以消除的个体差异。而机器则摒弃了这种不确定性。只要参数设定正确，它就能以恒定的节奏和力度，重复产出成千上万个一模一样的、堪称艺术品的扣眼和钉扣。这种绝对的统一性，是高端品牌塑造极致产品体验不可或缺的基石。
周志刚工程师带领质检团队，对首批由新设备参与制造的产品进行了近乎苛刻的全面检测。数据显示，关键工序的直通率（FPY）提升了惊人的十五个百分点，因裁剪误差和锁眼、钉扣质量问题导致的返工率，降至了几乎可以忽略不计的程度。产品质量的稳定性，达到了建厂以来的最高峰。
然而，效率提升的甘美果实，并非毫无代价地成熟。伴随着激光裁刀的精准落下和自动化设备的稳定轰鸣，一种隐忧如同水下暗礁，悄然浮出水面——人的价值，在机器无可比拟的效率与精度面前，受到了前所未有的挑战与质疑。
冲突首先在裁剪车间酝酿。那八名原本手持电剪、凭借多年经验与体力工作的老师傅，如今站在轰鸣的自动裁剪机旁，显得有些无所适从。他们的岗位被实质性地取代了。虽然机器仍需人来操作和维护，但所需人数已大幅减少，且对技能的要求，从“经验与体力”转向了“识图与操作”。
同样，在缝制线上，几位以往专门负责锁眼、钉扣的工人，也陷入了茫然。她们引以为傲的、需要多年练习才能掌握的手上功夫，在冰冷的机器面前，瞬间失去了用武之地。车间里开始流传起低语：
“这机器一响，咱们这些老家伙是不是就没用了？”
“厂里花那么多钱买这些铁疙瘩，是不是就打算把咱们都撵回家？”
“手再巧，还能巧得过机器？往后，怕是没咱们的立足之地了……”
恐慌与失落，如同无声的潮水，在部分老工人心中蔓延。尤其是那些年龄偏大、学习新知识能力相对较弱的老师傅，焦虑感最为深重。他们为厂子奉献了大半辈子，如今却面临着被时代和技术无情抛下的风险。张师傅感受到了这种情绪的涌动，他试图安抚，但面对机器那无可辩驳的效率，任何言语都显得苍白。矛盾的核心，直指人员安置——技术进步的洪流下，如何安放这些曾经立下汗马功劳的“人”？
这一次，站在前台解决矛盾的，是苏晚。
她没有像林长河应对技术难题那样，采取沉默而强硬的攻坚姿态。她深知，人心不是机器，无法用参数和程序来调试。她需要的是理解、沟通与切实可行的出路。
苏晚没有急于召开大会进行说教，而是先进行了一番细致的摸排。她让各车间主管统计了可能受到自动化设备影响的岗位和人员名单，并了解了每个人的年龄、技能特点、家庭情况以及个人意愿。
然后，她分别组织了几次小范围的、气氛温和的座谈会。她请来了那些内心最为不安的老师傅，没有领导架子，如同拉家常一般。
“王师傅，李婶，”她语气真诚，目光扫过一张张写满岁月痕迹和此刻忧虑的脸，“我知道，大家心里不踏实。看着这些新机器，又快又好，担心自己那手绝活没了用武之地，担心厂里不再需要大家了。”
她直接点破了大家的心事，反而让气氛松弛了一些。
“今天请大家来，就是想告诉大家，厂里绝不会卸磨杀驴！”苏晚的声音清晰而坚定，“咱们锦绣，能从一个小作坊走到今天，离不开在座每一位老师傅当年的汗水和付出！这份情义，厂里记着！”
她先给予了情感上的肯定与尊重，稳住了大家的心神。
接着，她话锋一转，拿出了具体的解决方案：“但是，时代在变，市场在变，咱们也不能守着老法子不变。机器来了，不是来抢大家饭碗的，是来帮咱们把饭碗端得更稳、吃得更好的！它把咱们从最累、最重复的活儿里解放出来，是为了让咱们去干更有技术含量、更有价值的活儿！”
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